破碎機用著用著就 “掉零件”“磨禿尖”，損耗快得讓人頭疼，破碎機的損耗因素其實就藏在日常的細節(jié)里。某采石場的顎破才用半年，顎板就磨得沒法用，老礦長蹲在機器旁琢磨了三天，終于找到癥結：“不是機器不結實，是有些因素沒避開?！?

一、物料特性是 “磨損的源頭”?

硬邦邦的物料最傷設備?；◢弾r比石灰石硬三倍，用同型號顎破碎花崗巖，顎板壽命只有碎石灰石的一半。某鐵礦的破碎機碎赤鐵礦時，礦石里混著石英砂，就像往機器里撒沙子，襯板磨損速度比平時快三成。?

物料太濕太黏也麻煩。某黏土礦的破碎機，進料含水率超過 20%，料全粘在破碎腔里，輥子轉起來 “費勁”，軸承負荷憑空增加，沒倆月就燒了。細粉多的物料更糟，粉煤灰摻在礦石里，會像滑石粉一樣加劇摩擦，某水泥廠的反擊破就因為這，板錘磨得像月牙。?

還有些物料帶 “腐蝕性”。某銅礦破碎含硫礦石，破碎機內(nèi)壁總被腐蝕出小坑，后來刷了防腐涂層，才讓損耗慢下來。進料里混著鐵件、鋼筋頭，簡直是 “設備殺手”，某砂石場的破碎機就被一根鋼筋卡彎了動錐，修了五萬多。?

二、設備自身藏著 “損耗密碼”?

結構設計得 “順應力道”。反擊破的板錘角度要是太陡，物料撞上就像 “硬碰硬”，某廠家把角度從 30 度調(diào)成 25 度，板錘磨損立馬少了兩成。圓錐破的破碎腔要是太淺，物料在里面 “待不住”，沒碎透就排出去，還得回爐重碎，等于多磨了一遍，襯板能不費嗎？?

選材得 “對癥下藥”。高錳鋼抗沖擊但不耐磨，高鉻鑄鐵耐磨卻怕撞，某砂石場碎河卵石用高錳鋼顎板，碎花崗巖就換高鉻鑄鐵的，零件壽命比亂用材料長一倍。軸承用進口的還是國產(chǎn)的差別大，某生產(chǎn)線的圓錐破，換了進口軸承后，故障率從每月 3 次降到半年 1 次。?

三、操作不當是 “加速損耗的推手”?

給料 “忽多忽少” 傷設備。某頁巖磚廠用鏟車給輥破喂料，一會兒堆成小山，一會兒空著腔，輥皮磨出深淺不一的溝，換成振動給料機均勻送料后，磨損才變均勻。進料粒度也不能 “超標”，某顎破進料口標著 “最大 500 毫米”，操作工非塞 600 毫米的塊料，結果顎板被撞出個豁口。?

保養(yǎng)偷懶等于 “給損耗騰地方”。軸承缺油就像 “干磨軸”，某破碎機的操作工兩周沒加油，軸承溫度飆到 70℃，拆開一看全是黑渣。螺栓松了不及時緊，機器震得厲害，某反擊破的板錘螺栓松了，板錘在腔里 “晃悠”，把機殼撞出好幾個坑，連帶板錘也碎了。?

想了解不同物料的破碎損耗數(shù)據(jù)，可關注上海丁博重工抖音。破碎機的損耗因素看著多，其實避開了就好辦：選對設備、喂好料、勤保養(yǎng)，機器自然用得久。