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Product Introduction

球磨機(jī)
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球磨機(jī)

Ball Mill

本球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,采用外沿齒輪傳動(dòng),分為兩個(gè)倉室,采用格子型節(jié)能設(shè)計(jì)。物料通過進(jìn)料裝置均勻地進(jìn)入磨機(jī)的第一個(gè)倉室,該倉室內(nèi)安裝有階梯襯板或波紋襯板,并裝有不同規(guī)格的鋼球。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。在第一倉室,物料經(jīng)過粗磨后,通過單層隔倉板進(jìn)入第二倉室,該倉室內(nèi)安裝有平襯板,并裝有鋼球,進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行研磨。粉狀物料通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

  • 生產(chǎn)能力:0.5-90(t/h)
  • 進(jìn)料粒度:≤15-≤25(mm)
  • 出料粒度:0.075-0.4(mm)
  • 適用物料:鐵礦石、錳礦、鎢礦、銅礦、鈦鐵礦、磁性礦物和礦石。
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:礦山和礦石加工、冶金和金屬加工等。

  • 裝料和研磨介質(zhì)加入:待研磨的物料和研磨介質(zhì)(通常是鋼球)通過進(jìn)料裝置或直接加入到球磨機(jī)的筒體內(nèi)。
  • 筒體旋轉(zhuǎn):球磨機(jī)的筒體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),通常速度不高但能產(chǎn)生足夠的離心力和撞擊力。
  • 研磨過程:在筒體內(nèi)部,物料和研磨介質(zhì)被帶動(dòng)向上升起,然后由于重力作用逐漸下落。鋼球或其他研磨介質(zhì)在下落過程中與物料發(fā)生撞擊和磨擦作用。撞擊力和磨擦力將物料破碎和細(xì)化,逐漸將大塊物料磨成粉末或細(xì)小的顆粒。
  • 磨粉過程:研磨介質(zhì)不斷地與物料撞擊和摩擦,直到物料達(dá)到所需的細(xì)度為止。研磨的時(shí)間通常由操作人員根據(jù)要求設(shè)定。
  • 排出物料:經(jīng)過研磨后的物料通過球磨機(jī)的排料口排出。排出口通常設(shè)有篩網(wǎng),用于控制物料的粒度。
  • 循環(huán)使用研磨介質(zhì):鋼球或其他研磨介質(zhì)在磨破某些物料后,可以循環(huán)使用,繼續(xù)研磨新的物料,節(jié)約成本和資源。
77%節(jié)約成本
99%效率提升
100%服務(wù)響應(yīng)式

型號(hào)
進(jìn)料粒度
(mm)
出粒粒度
(mm)
裝球量 筒體轉(zhuǎn)速
(r/min)
功率
(kw)
處理
(t/h)
重量
(t)
900X1800 ≤15 0.075-0.89 1.9 37 15 0.5-2 3.4
900X2100 ≤15 0.075-0.4 2.3 37 18.5 0.4-2 3.9
1200X2000 ≤25 0.075-0.4 3.85 35 30 1.1-2.5 7.78
1200X2400 ≤25 0.075-0.4 4.6 35 30 1.3-3.2 8.65
1200X2800 ≤25 0.075-0.4 5.4 35 37 1.5-3.7 10.02
1200X4500 ≤25 0.075-0.4 8.6 35 45 2.7-6.79 14
1500X3000 ≤25 0.047-0.4 9 29 75 3.3-8.2 16.8
1500X3500 ≤25 0.047-0.4 10.5 29 75 3.3-8.5 17.6
1500X4500 ≤25 0.047-0.4 13.5 29 90 4.5-12 20
1500X5700 ≤25 0.047-0.4 17 29 110 2.6-14 25
1830X3000 ≤25 0.047-0.4 13.5 24 135 4-15 28
1830X4500 ≤25 0.047-0.4 20 24 155 4-19 32
1830X7000 ≤25 0.047-0.4 31.5 24 210 6.22 37.5
2100X3000 ≤25 0.047-0.4 18 22 210 6.4-28 40.79
2100X3600 ≤25 0.047-0.4 21.5 22 210 7.6-28 43.454
2200X3600 ≤25 0.047-0.4 25 20.7 245 5.2-32 44
2200X7000 ≤25 0.047-0.4 46 20.7 380 15-38 54
2400X3600 ≤25 0.047-0.4 28 19 320 8-60 47
2400X4500 ≤25 0.047-0.4 35 19 380 8.5-60 65
2700X4000 ≤25 0.047-0.4 40 20.7 400 12-80 94
2700X4500 ≤25 0.047-0.4 48 20.7 430 12-90 102
3200X4500 ≤25 0.047-0.4 65 18 800 按工藝條件定 137

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