根據(jù)工藝要求，建筑石膏生產(chǎn)線通常分為破碎系統(tǒng)、儲存輸送系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五部分。
STEP1.破碎系統(tǒng)
石膏礦石開采后粒度規(guī)格不同，根據(jù)實際情況選擇適用的破碎設(shè)備進行初步破碎處理，粒徑不大于35mm的顆粒破碎。

STEP2.倉儲輸送系統(tǒng)
破碎的石膏原料通過升降機輸送到儲料倉。儲料倉根據(jù)物料儲存時間要求設(shè)計，保證物料穩(wěn)定供應。同時，物料周轉(zhuǎn)的所有部分都在使用升降機來減少占地面積。

STEP3. 研磨系統(tǒng)
研磨工藝是石膏粉生產(chǎn)的核心工藝。儲料倉中的石膏原料通過振動給料機進入磨床進行精加工。儲料倉下方設(shè)置電磁振動給料機，與磨機聯(lián)鎖，根據(jù)磨機的運行情況及時調(diào)整供料。
物料通過電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨機進行研磨。
粉碎后的石膏粉被來自磨機鼓風機的氣流吹出，并由主機上方的分析機分級。細度符合規(guī)格的粉體隨氣流進入大型旋風除塵器，收集后通過粉末出口管作為成品排出。
成品落入螺旋輸送機，輸送到下一個系統(tǒng)進行煅燒。氣流從旋風除塵器的回風管流入鼓風機。整個氣路系統(tǒng)是閉式循環(huán)，在負壓動。由于磨削過程中地面原料中所含的水分和蒸發(fā)成氣體，導致循環(huán)氣路中的風量增加，增加的風量從大型旋風除塵器與鼓風機之間的管道引入到布袋除塵器中，然后排放到環(huán)境中，確保環(huán)境清潔。
通過研磨系統(tǒng)的物料粒徑由0-30mm變?yōu)?0-120目，滿足石膏粉細度要求。

步驟4.煅燒系統(tǒng)
研磨完成后，將粉碎后的石膏粉送入回轉(zhuǎn)窯進行分粉煅燒，巴黎石膏由升降機送入庫房，不符合要求的物料繼續(xù)返廠研磨;該系統(tǒng)主要包括升降機、沸騰爐、靜電除塵、羅茨風機等設(shè)備。

步驟5. 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用目前先進的集中控制、DCS控制或PLC控制，控制元件選用國際知名品牌產(chǎn)品