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圓振動篩運行中常見的問題及解決方法!5大故障處理技巧大公開

某砂石廠曾因圓振動篩軸斷裂,導致生產(chǎn)線停工 24 小時,造成近 10 萬元的經(jīng)濟損失。了解圓振動篩運行中的常見的問題及解決方法,及時排查和處理故障,是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關鍵。接下來,我們將針對五大常見問題,深入分析原因并提供有效解決方案。

圓振動篩運行中常見的問題及解決方法

一、軸斷裂:核心部件的突發(fā)危機

軸作為圓振動篩振動的關鍵驅動部件,承受著巨大的作用力,軸斷裂是較為棘手的故障。某礦山的圓振動篩在運行過程中突然停止工作,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)軸發(fā)生斷裂,維修耗時 3 天,嚴重影響生產(chǎn)進度。

原因解析

  1. 金屬疲勞與材質缺陷:長期受到扭矩和反復沖擊力合成力矩作用,軸內部材料逐漸產(chǎn)生疲勞,達到疲勞極限后斷裂。若軸的材質較差,抗扭強度、抗彎強度和抗疲勞極限不足,更易出現(xiàn)破壞。
  2. 三角帶張力異常:三角帶張力過大,會使軸額外承受彎矩,增加合成力矩,帶料工作時應力超過軸的許用應力,導致軸斷裂。

解決對策

  • 源頭把控:選購圓振動篩時,選擇信譽良好的正規(guī)廠家,確保軸等部件選材優(yōu)質。某石料廠更換優(yōu)質廠家設備后,軸斷裂故障減少了 80%。
  • 規(guī)范操作:嚴禁帶料啟動設備,確保空載啟動;加強日常檢查,定期用探傷儀檢測軸的內部狀況,發(fā)現(xiàn)彎曲、變形等問題及時更換。
  • 優(yōu)化傳動:合理調整三角帶張力,在保證正常傳動的前提下盡量降低張力;條件允許時,將三角帶傳動換成柔性連接,如聯(lián)軸器傳動,減少軸的受力。

二、傳動故障:設備運轉的 “絆腳石”

傳動裝置是圓振動篩的動力傳輸樞紐,一旦出現(xiàn)故障,設備將無法正常運行。某建材廠的圓振動篩因聯(lián)軸器磨損嚴重,導致篩分工作停滯,維修難度大且成本高。

故障表現(xiàn)

常見傳動故障包括聯(lián)軸器磨損、聯(lián)接螺栓斷裂、保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及皮帶撕裂等。

應對措施

  • 預防性維護:操作人員每周對傳動部分進行檢查,重點關注軸承的縱向與橫向間隙,確保符合標準;使用測溫儀監(jiān)測軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
  • 潤滑管理:定期為軸承添加合適的潤滑油,某水泥廠通過制定嚴格的潤滑計劃,將軸承損壞故障減少了 60%。
  • 異常排查:密切觀察設備運轉情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動加劇等情況,立即停機檢查,避免故障擴大。

三、軸承溫度過高:不可忽視的隱性威脅

軸承溫度過高雖不會立即中斷生產(chǎn),但長期高溫會嚴重縮短軸承使用壽命。某采石場的圓振動篩因軸承溫度持續(xù)過高,導致軸承提前報廢,更換成本增加數(shù)萬元。

誘因分析

  1. 工作時長超限:設備長時間連續(xù)運轉,產(chǎn)生大量熱量,使?jié)櫥蛽]發(fā),摩擦加劇,溫度不斷上升。
  2. 潤滑不足:潤滑油量不足或潤滑脂變質,無法有效降低摩擦,導致軸承溫度升高。

解決辦法

  • 合理安排運行時間:制定科學的設備運行計劃,避免長時間連續(xù)工作,可采用間歇運行方式,提高設備效率。
  • 加強潤滑管理:定期檢查軸承潤滑油量,及時補充或更換潤滑油;選擇耐高溫、抗磨損性能好的潤滑脂,如鋰基潤滑脂。

四、持續(xù)甩油:潤滑系統(tǒng)的 “泄漏危機”

圓振動篩常用的偏心軸帶油飛濺式稀油潤滑方式,容易出現(xiàn)甩油現(xiàn)象,不僅浪費潤滑油,還可能污染工作環(huán)境。某煤礦的圓振動篩因甩油嚴重,導致周邊地面油污堆積,存在安全隱患。

原因剖析

  1. 振源中心線偏移:振源回轉中心線運動破壞振動器密閉性,在離心力作用下引發(fā)甩油。
  2. 壓力失衡:設備運轉產(chǎn)生熱量使振動器內部壓力升高,通氣孔堵塞時,內部壓力過大破壞氣密性,導致甩油。
  3. 密封失效:密封壓蓋松動、安裝不當,使密封壓蓋與軸承不同心,密封作用失效。

處理措施

  • 設備檢查:定期檢查振動器,防止出現(xiàn)滑動、移位現(xiàn)象,確保振源穩(wěn)定。
  • 潤滑優(yōu)化:選用粘度較高的潤滑油,減少甩油量;定期清理通氣孔,保持壓力平衡。
  • 密封維護:安裝時確保軸承座端面與軸承端面高差符合要求,定期檢查密封壓蓋,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

五、篩面壽命短:篩分效率的 “短板”

篩面作為直接接觸物料的部件,其使用壽命直接影響篩分效果和生產(chǎn)成本。某陶瓷廠的圓振動篩因篩面老化過快,頻繁更換篩面,增加了生產(chǎn)開支。

影響因素

  1. 材質問題:部分篩面材質抗老化性能差,如聚氨酯篩面,長期使用易老化。
  2. 安裝不當:篩面安裝時未繃緊,運行中與托架碰撞摩擦,產(chǎn)生二次振動,加速磨損。

改善方案

  • 優(yōu)選篩面材質:根據(jù)篩分物料特性,選擇質量好、抗老化性能強的篩面,如高耐磨橡膠篩面。
  • 規(guī)范安裝與維護:安裝篩面時,確保兩側張緊板張力均勻,篩面充分拉緊;日常檢查篩面,發(fā)現(xiàn)松動及時調整,破損及時更換。

掌握圓振動篩運行中常見的問題及解決方法,并做好設備的日常維護保養(yǎng),能有效減少故障發(fā)生,提升設備運行穩(wěn)定性。如需獲取更多振動篩維護技巧,可聯(lián)系上海丁博重工團隊,獲取專業(yè)技術指導。

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