市場競爭加劇的當下，選礦企業(yè)的增效成了迫在眉睫的事。某銅礦去年還在為利潤發(fā)愁，調整了幾個環(huán)節(jié)后，年底居然扭虧為盈。老礦長總結說：“別小看那些不起眼的改進，攢起來就是大收益?！?

一、工藝改進要 “對癥下藥”?

選礦工藝不能一成不變。某鉛鋅礦原來用浮選柱選鋅，回收率總在 65% 左右，后來換成新型充氣式浮選機，加了個尾礦再選流程，回收率一下子提到 72%，光這一項每年多回收鋅金屬 100 多噸。改工藝不是盲目追新，得先測礦石性質 —— 某鐵礦花大價錢上了進口設備，結果礦石嵌布粒度太細，設備 “吃不消”，最后還是靠調整球磨機轉速才解決問題。?

藥劑配方也有門道。某金礦把原來的單一捕收劑換成組合藥劑，用藥量降了 15%，金回收率反而高了 2 個百分點。操作工要像調咖啡一樣試配方，記錄不同藥劑比例的效果，找到性價比最高的那組。?

二、尾礦里藏著 “漏網(wǎng)的利潤”?

堆在尾礦庫的礦渣，其實是沒挖干凈的 “寶庫”。某鉬礦用高梯度磁選機處理老尾礦，每噸尾礦能選出 30 克鉬精礦，一年下來多賺 200 多萬?，F(xiàn)在還有企業(yè)把尾礦加工成建筑用的加氣磚，某選礦廠的尾礦磚廠，不僅消化了尾礦，還解決了環(huán)保壓力，一舉兩得。?

尾礦水也能再利用。某選礦廠建了水循環(huán)系統(tǒng)，把尾礦水澄清后回用到球磨機和浮選，每年節(jié)水 80 萬噸，光水費就省了 60 多萬。原來堆尾礦的地方，現(xiàn)在種上了樹，還拿到了環(huán)保補貼。?

三、設備選型別盲目求 “大”?

不是所有企業(yè)都適合大型設備。某小型選礦廠原來用的是 1.2 米球磨機，產(chǎn)量剛好夠，硬換成 1.8 米的，結果電費漲了三成，設備還經(jīng)常 “吃不飽”。選設備得算細賬：日處理 500 噸以下的礦，用中型設備更靈活；超過 1000 噸的，大型設備的單位能耗才更低。?

老設備改造也能出效益。某銅礦給顎破加了個變頻電機，根據(jù)進料量自動調轉速，空轉時降速省電，滿負荷時提速增產(chǎn)，每月電費省了 8000 多。別小看這些小改造，積少成多就是大收益。?

四、自動化不是 “越復雜越好”?

關鍵崗位裝自動化就行。某選礦廠在球磨機裝了智能控制系統(tǒng)，操作工在屏幕上就能調給礦量、水量，原來三個人管一臺機，現(xiàn)在一個人能管三臺，人工成本降了一半。但像取樣、藥劑添加這些環(huán)節(jié)，太復雜的自動化反而容易出故障，手動控制更靠譜。?

數(shù)據(jù)監(jiān)測很重要。裝個在線品位分析儀，實時看精礦品位，某鉛礦就靠這個及時發(fā)現(xiàn)品位波動，調整浮選時間，精礦品位穩(wěn)定了，賣價也高了。?

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